Túi khí xây dựng là một trong những loại sản phẩm được cung cấp bởiAorunda. Là nhà sản xuất bán hàng trực tiếp, chúng tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm để đáp ứng các yêu cầu lập kế hoạch cụ thể của bạn và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện.
Túi khí xây dựng là một bộ phận giống như túi hình trụ có thể bơm hơi và đóng mở, chủ yếu được sử dụng để tạo ra các khoang rỗng trong kết cấu bê tông. Sản phẩm này dễ vận hành, sử dụng thuận tiện và có độ bền cao; ở trạng thái xì hơi, vật liệu mềm và dẻo, cho phép nó được gấp, cuộn hoặc nén tự do. Tuy nhiên, sau khi được bơm căng, nó có đủ độ bền để chịu được áp lực cực lớn do bê tông gây ra.
Hiện tại, các sản phẩm thuộc loại này của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong xây dựng các cấu kiện bê tông cốt thép, các ứng dụng kéo dài như móng cọc, mái, tấm sàn, cột và dầm cũng như các dự án xây dựng dân dụng và thủy lực khác nhau (ví dụ: nhà máy đóng tàu, đường trượt và bến tàu).
Thực tiễn kỹ thuật đã chứng minh rằng quy trình xây dựng sử dụng khuôn lõi cao su bơm hơi rất đơn giản. Nó không chỉ bảo tồn vật liệu một cách hiệu quả mà còn mang lại sự linh hoạt đặc biệt trong việc tạo hình, cho phép tạo ra các ống dẫn hoặc kênh ở nhiều dạng khác nhau—bao gồm hình tròn, hình elip, hình chữ nhật, hình vòm và hình thang—để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của dự án.
Hơn nữa, những túi khí này có thể được sử dụng để tạo ra các khoảng trống tuyến tính và các đặc điểm cấu trúc tương tự, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc hiện thực hóa các thiết kế rỗng có thành mỏng và nhẹ trong các cấu trúc kiến trúc. Khả năng này vượt qua một cách hiệu quả những hạn chế của việc xây dựng bê tông truyền thống, vốn trước đây chỉ dựa vào ván khuôn cứng.
Sản phẩm của chúng tôi sử dụng khuôn lõi cao su bơm hơi hoặc các bộ phận đúc, đảm bảo rằng sản phẩm hoàn thiện tuân thủ đầy đủ các thông số kỹ thuật thiết kế. Hoạt động đơn giản, tiết kiệm nhân công, thời gian và vật liệu.
Sản phẩm này được sản xuất thông qua quá trình lưu hóa bao gồm cao su tổng hợp, cao su tự nhiên và các lớp gia cố. Nó thể hiện khả năng chống giãn nở đặc biệt, cũng như tính linh hoạt và độ đàn hồi tuyệt vời, cho phép nó đáp ứng nhu cầu vận hành trong nhiều điều kiện làm việc.
Các đặc tính vật liệu vẫn ổn định và không có thay đổi trong phạm vi nhiệt độ từ -10°C đến +90°C.
Những bong bóng khí này đặc biệt thích hợp cho việc chế tạo các cấu kiện bê tông rỗng dự ứng lực. Nhờ sử dụng khuôn lõi cao su nên trọng lượng bản thân của cấu kiện giảm khoảng 20% so với cấu kiện đặc dự ứng lực.
Điều này không chỉ làm giảm tải trọng kết cấu lên kết cấu thượng tầng của tòa nhà mà còn cho phép làm móng cọc ngắn hơn và tăng nhịp, giúp quá trình thi công trở nên đơn giản và an toàn hơn.
Sử dụng sản phẩm này chỉ cần một vài công cụ đơn giản và không cần các quy trình phức tạp hoặc chuyên biệt. Người ta chỉ cần đưa khuôn lõi vào lồng cốt thép, bơm căng đến áp suất làm việc cần thiết rồi đổ bê tông.
Sau khi bê tông đã đông kết, không khí được thoát ra khỏi khuôn lõi để hoàn thành quá trình hình thành thành phần; toàn bộ quá trình hoàn toàn không tạo ra ô nhiễm môi trường.
|
Mục |
Thông số |
|
Dung sai độ dày (mm) |
2.5 |
|
Vẻ bề ngoài |
Bề mặt: Mịn, không lộ vải |
|
Độ bám dính (N/25mm) |
≥12 |
|
Nhiệt độ áp dụng (° C) |
-10 đến 80 |
|
Thông số chung |
Thông số kỹ thuật không chuẩn; ống đôi với áo khoác ngoài |
|
|
¢180mm X 6-20m |
¢400mm X 10-40m |
350X530(540)mmX10-40m |
|
¢200(¢220) mm X 10-20m |
¢500mm X 10-40m |
320X520(540)X10-40m |
|
¢240(¢250)mm X 15-40m |
¢600mm X 10-40m |
350(360) X 560mm X 10-40m |
|
¢300(¢330)mm X 15-40m |
¢620mm X 10-40m |
360X640(650)mmX10-40m |
|
¢350(¢360)mm X 10-40m |
¢700mm X 10-40m |
320X520(550)mmX10-40m |
|
Các kích thước khác có sẵn để tùy chỉnh. |
||
1. Đặttúi khí xây dựng (khuôn lõi)vào ván khuôn, kéo khuôn lõi vào lồng cốt thép và đảm bảo rằng đường nối dọc của nó hướng lên trên.
2. Bơm khuôn lõi
(1) Mở van và bơm khuôn lõi cho đến khi đạt được giá trị áp suất quy định, sau đó đóng van.
(2) Áp suất làm việc (tham khảo bảng đính kèm).
3. Bảo vệ và định vị
(1) Vì khuôn lõi phồng lên có xu hướng nổi lên trong quá trình rung bê tông nên nó phải được cố định theo cả chiều dọc (trên và dưới) và theo chiều ngang; Ngoài ra, cần áp dụng biện pháp tạo trọng lượng để chống lại lực nổi.
(2) Đối với khuôn lõi có đường kính φ250mm, khoảng cách tiêu chuẩn giữa các đai (cốt thép ngang) là 80cm. Nếu đường kính khuôn lõi tăng thì khoảng cách giữa các cốt đai phải giảm tương ứng.
4. Đổ bê tông
(1) Quy trình đổ bê tông về cơ bản giống như quy trình đổ các bộ phận kết cấu vững chắc.
(2) Nên sử dụng đồng thời các máy rung bên trong tần số cao từ cả hai phía để tránh dịch chuyển khuôn lõi.
(3) Đầu của máy rung phải tuyệt đối tránh tiếp xúc với thân khuôn lõi để tránh hư hỏng có thể dẫn đến rò rỉ không khí.
5. Sau khi thành phần kết cấu bê tông đã đông cứng, khuôn lõi có thể được xì hơi và rút ra khỏi ván khuôn.
6. Làm sạch khuôn lõi, sau đó thực hiện kiểm tra độ kín khí và kiểm tra bằng mắt.
1. Sau khi sử dụng, khuôn lõi phải được làm sạch hoàn toàn bằng nước sạch. Nếu khuôn lõi không được sử dụng ngay, hãy bảo quản ở nơi khô ráo, thông gió tốt và tránh tiếp xúc với dầu, axit hoặc các chất kiềm.
2. Trong quá trình sử dụng tại công trường, tuyệt đối tránh để khuôn lõi tiếp xúc với các vật sắc nhọn hoặc cứng.
3. Mỗi lần rút khuôn lõi đã phồng ra khỏi ván khuôn, hãy dùng bàn chải (nên dùng bàn chải nylon) và nước chảy để làm sạch, loại bỏ bê tông còn sót lại trên bề mặt để giữ cho khuôn lõi sạch sẽ. 4. Nếu khuôn lõi bị rò rỉ không khí hoặc màng bịt kín bị bong ra, hãy sử dụng bánh mài để mài mòn khu vực cần sửa chữa; sau đó bôi keo và dán một miếng màng kín mới để hoàn tất việc sửa chữa. Nếu lớp sợi bị hư hỏng thì cần sửa chữa bằng cách quấn lại bằng băng dính.
|
Đường kính(mm) |
Máy ép làm việc (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |